隨著平板電腦、筆記本電腦、手機(jī)、數(shù)碼設(shè)備等電子產(chǎn)品的廣泛普及使用，這些電子類產(chǎn)品更新淘汰的速度也是不斷加速，由于需求旺盛，鋰離子電池的生產(chǎn)也呈現(xiàn)出大幅上升，鋰電池的大規(guī)模生產(chǎn)制造利用和個(gè)人消費(fèi)的不斷升級(jí)產(chǎn)生了廢舊鋰電池的驚人數(shù)量。前些年由于技術(shù)瓶頸，鋰離子電池的回收再利用率相當(dāng)?shù)停@種局面就導(dǎo)致很多廢舊鋰離子電池被隨意丟棄處置，這樣對(duì)環(huán)境造成了不小的威脅和污染，同時(shí)也造成了資源的流失與浪費(fèi)。

　　廢舊鋰電池回收處理設(shè)備采用物理雙軸撕碎機(jī)撕碎、多刀破碎機(jī)二次破碎處理。破碎后的廢舊鋰電池破碎料經(jīng)過(guò)震動(dòng)篩分后再經(jīng)過(guò)分析機(jī)分離出廢舊鋰電池的外包裝塑料膜再有氣流分選設(shè)備進(jìn)行二次分選，在整個(gè)分選分離的過(guò)程及后續(xù)過(guò)程的粉塵由負(fù)壓抽風(fēng)由脈沖除塵設(shè)備進(jìn)行除塵處理。這樣就構(gòu)成了綠色的電池生命周期，形成了鋰電池的閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)。

　　廢舊鋰電池回收處理設(shè)備處理方法:廢舊鋰電池物料經(jīng)過(guò)輸送設(shè)備將物料輸送到第一級(jí)撕碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)行物料的粗粉碎。粗粉碎料由輸送機(jī)送至二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。物料經(jīng)過(guò)第二次破碎后進(jìn)入輸送帶，在輸送的過(guò)程中，輸送帶上方設(shè)置有自動(dòng)磁選除鐵器。輸送物料的過(guò)程中就對(duì)輸送物料中的鐵進(jìn)行分離。物料輸送機(jī)和磁選除鐵器將鐵選出，物料再次進(jìn)行細(xì)粉碎機(jī)粉碎處理。粉碎處理后物料便形成粉狀材料。粉狀材料由負(fù)壓風(fēng)力輸送系統(tǒng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行篩選分離,通過(guò)風(fēng)力氣流分離裝置,空氣分離器分離,不同密度的材料是分層的,分選后得到分離出的金屬材料,物料中的非金屬材料由負(fù)壓風(fēng)力系統(tǒng)的脈沖除塵器處置。

　　廢舊鋰電池回收處理設(shè)備主要選擇物理分離的方法,具有環(huán)保、綠色可持續(xù)發(fā)展等特點(diǎn),沒有二次污染,具有不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益,整個(gè)回收過(guò)程實(shí)現(xiàn)了物料分離自動(dòng)化，有回收效率好，處理能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。加工能力為每小時(shí)500公斤，每年5000噸的廢舊鋰電池廢舊分選處理能力。廢舊鋰離子電池有效資源成分回收率和利用率均在90%以上。